三邊封袋制袋機熱封出現袋子翹曲問題，原因和解決對策：

　　熱封原因：
　?。?）復合膜的厚度不一致；
　?。?）熱封溫度過高或熱封時間過長；
　?。?）在縱向熱封刀部分，復合膜的運行軌跡不平直；
　?。?）冷卻不充分；
　?。?）熟化時間不夠；
　?。?）表層基材薄膜耐熱性較差；
　?。?）復合過程中復合基材的張力匹配控制不當，導致其熟化定型后仍有殘余的應力，尤其是復合膜厚度較薄時更容易發生此類故障。
　　采取的對策：
　?。?）調整浮動輥張力；
　?。?）選用具有低溫熱封性的內封基材；
　?。?）將熱封溫度調整至適宜的溫度；
　?。?）充分冷卻；
　?。?）充分進行熟化；
　?。?）重新選擇表層基材薄膜；
　?。?）調整復合加工設備各部分的張力，盡量使相復合的兩種基材回縮率相等。

　　三邊制袋機在制造三邊封袋的過程中出現的最多的問題就是制袋機封口發脆及脆斷的情況，這種情況是特別讓人苦惱的，否則食品包裝袋就無法正常使用，而且會造成資源的浪費，下面就了來看一下原因和解決對策吧！

　　原因：
　?。?）熱封溫度過高；
　　（2）壓力過大；
　?。?）熱封時間過長；
　?。?）制袋機上部封口器的邊緣過于鋒利或所包覆的聚四氟乙烯損壞；
　?。?）制袋機底部封口的硅橡膠過硬；
　?。?）在復合和熟化過程中，一部分粘合劑滲入薄膜內部?；挠捎谑艿秸澈蟿┑臐B透影響，韌性（抗沖擊力）有所下降，脆性提高；
　　（7）塑料復合包裝袋在冷卻和放置后，熱封口強度有所增高，同時也有變脆的趨向。
　　對策：
　?。?）根據內封層的材料的熱封特性，選擇合適的加工溫度，壓力和熱封時間；
　　（2）改善制袋機上部熱封刀表面狀態，使封口器表面平整；
　?。?）以聚四氟乙烯布包覆完好；
　　（4）選擇合適硬度的硅橡膠墊。

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