自立袋常出現的問題和解決辦法：上

2020-09-26 09:55:15

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自立袋常出現三個質量問題，分別是在使用過程中發生袋泄漏，在制造包裝袋的過程中發生袋型不平整和底封不對稱。

一、袋泄漏

自立袋泄漏的原因主要在于包裝袋廠在復合材料選擇和熱封強度這兩個方面。

1、材料的選擇

自立袋的材料選擇對防泄漏很重要，目的是提高外層與中間阻隔層、阻隔層與熱封層材料之間的剝離強度和袋的熱封強度。故要求薄膜其復合面的表面張力必須大于38dyn/cm；內層熱封薄膜的低溫熱封性能要好，熱封面的表面張力必須小于34dyn/cm；此外，要選用連接性能好的油墨，高含固量低黏度的黏合劑，純度高的有機溶劑。

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2、熱封強度

熱封強度低也是影響自立袋泄漏的重要因素之一。熱封時要調整好熱封溫度、熱封壓力和熱封時間的匹配關系。特別是要注意摸索不同結構袋子的熱封溫度，因不同種類塑料薄膜的熔點不同，熱封溫度也不同；熱封壓力不宜過大，熱封時間也不宜過長，以免大分子降解，熱封層在高溫熔融狀態下被熱封刀剪切，使封口強度下降。此外，自立袋袋底的四層封合處是最為關鍵的部位，要經充分試驗驗證后，方能確定熱封溫度、熱封壓力和熱封時間。

在實際生產過程中，應根據內容物的不同要求對自立袋做泄漏試驗。最簡單實用的方法是，在袋內充入一定量的空氣，將袋口熱封好，放入盛水的盆內，用手擠壓袋子的不同部位，若無氣泡逸出，則說明袋子的封合密閉性良好；否則應及時調整漏氣部位的熱封溫度和壓力。內裝液體的自立袋更要慎重對待，可用擠壓和跌落方法檢測其是否漏液，如在袋內填充一定量的水，封好口，按 GB/T1005-1998耐壓試驗方法檢測。跌落試驗方法同樣可參照上述標準。

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